Kostir granulator eru mismunandi eftir notkun. Samkvæmt opinberum upplýsingum eru granulators aðallega notaðir í textíliðnaði (eins og flísfrágangi) og lyfja-/matvæla-/efnaiðnaði (eins og kornunarferli). Eftirfarandi eru helstu kostir granulators í þessum tveimur helstu forritum:
Orku-hagkvæm og mikil-afköst: Með því að nota loftflæðishnoðunartækni útilokar það þörfina á gufuinnsprautun, sparar allt að 50% í orkunotkun og um 80% í vinnu.
Sjálfvirk samfelld aðgerð: Styður stöðuga framleiðslu; efnið er flutt með lofti, útilokar vélrænt tog og forðast vandamál eins og hrukkur og óhreinindi.
Kyrningurinn skarar fram úr í kornun, framleiðir einsleit, regluleg korn (með breitt stjórnanlegt kornastærðarsvið), miðlungs þéttleika og styrkleika, sem auðveldar síðari vinnslu. Umsóknir þess ná yfir lyfjaiðnaðinn (eins og lyfjakornun), matvæli (aukefnismótun), efnafræði (hráefniskornun) og fóðuriðnaðinn, aðlagast ýmsum eiginleikum efnisins (svo sem mismun á seigju og flæðihæfni). Búnaðurinn er auðveldur í notkun; staðlað ferli (fóðrunar-kornahreinsun-) gerir kleift að læra hratt, sem dregur verulega úr kostnaði við vinnuaflþjálfun. Með fyrirferðarlítilli hönnun (fótspor < 2㎡) og sveigjanlegri uppsetningu hentar hann fyrir verkstæði með takmarkað pláss. Það státar af framúrskarandi framleiðsluhagkvæmni (vinnslugetu allt að 200 kg/klst.) og dregur úr orkunotkun um 15%-20% miðað við hefðbundinn búnað, sem hjálpar fyrirtækjum að draga úr kostnaði og auka skilvirkni.
